Das Logistikzentrum von Sport Conrad befindet sich in Iffeldorf. Von hier aus werden alle Bestellungen aus dem Online-Shop versandt und mehrmals täglich werden Produkte zwischen dem Lager und den vier Sport Conrad Filialen transportiert. Etwa die Hälfte der hier gelagerten Artikel wird über den Online-Handel, die andere Hälfte in den Filialen verkauft. Die Lagerfläche in Iffeldorf umfasst 5.000 Quadratmeter. Im Rahmen der Auftragskommissionierung, die bei Sport Conrad bislang manuell erfolgte, legen die Mitarbeiter täglich eine Strecke von 25-30 km im Lager zurück – damit soll jetzt Schluss sein. Um die Effizienz und Ergonomie im Lager zu optimieren, wird das bestehende Logistikzentrum von Sport Conrad nun erweitert und von dem Intralogistikexperten Kardex automatisiert. Die Kardex-Lösung beinhaltet ein hocheffizientes automatisches Lager- und Kommissioniersystem AutoStore mit angrenzender Fördertechnik.

„Mit klassischer Lagerhaltung wurde es immer schwieriger, die steigenden Anforderungen an unsere Kleinteilelogistik zu erfüllen“, erklärt Thomas Janker, Einkaufsleiter bei der Sport Conrad GmbH. „Unser neues AutoStore-System von Kardex bietet eine extrem hohe Lagerkapazität auf kleinster Fläche und ein Höchstmaß an Flexibilität. Damit werden wir in der Lage sein, Bestellungen noch rascher abzuwickeln.“

Kompakt, effizient und zukunftsfähig

AutoStore erreicht mit einem hohem Lagerdichteverhältnis eine starke Raumeffizienz. Das flexible Aluminium-Grid-System, in dem die Behälterstapel ohne Zwischenräume gelagert werden, erhöht die Lagerdichte und soll im Vergleich zur herkömmlichen manuellen Lagerhaltung die vierfache Kapazität bei gleicher Stellfläche ermöglichen.

Die flexible AutoStore-Lösung bietet auf einer Grundfläche von 700 m² Platz für 18.791 Behälter mit einer Außenhöhe von je 425 mm. 65 Prozent der Artikel von Sport Conrad werden in den AutoStore-Behältern Platz finden – angefangen von Sportbekleidung, Klettergurten und Rucksäcken bis hin zu Helmen und Schuhen.

Für das Handling der Behälter werden 16 AutoStore-Roboter vom Typ „R5+“ eingesetzt, die sich auf den Fahrschienen des Grids bewegen. Die batteriebetriebenen Roboter nehmen Behälter auf, sortieren diese um und stellen sie an den ergonomisch eingerichteten Arbeitsstationen – davon 3 Conveyor Ports und 4 Carousel Ports – für Nachschub und Kommissionierung bereit. Zusätzlich enthält die maßgeschneiderte AutoStore-Lösung von Kardex vier Transfer Ports zur Ein- und Auslagerung von Behältern über Fördertechnik, sowie einen Faltkistenaufrichter und Volumenreduzierer. Die modulare Bauweise von AutoStore lässt Erweiterungen hinsichtlich Durchsatzleistung und Lagerkapazität jederzeit bedarfsgerecht im laufenden Betrieb zu.

„Das System ermöglicht uns erhebliche Effizienzsteigerungen, da Wegzeiten komplett entfallen. Bei einer bestmöglichen Ausnutzung der vorhandenen Lagerfläche bedeutet das zugleich eine spürbare Entlastung unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter beim Picking und im Verpackungsprozess“, so Janker weiter.

Mehr Nachhaltigkeit

Im Vergleich zu klassischen automatischen Lagersystemen benötigt AutoStore nur einen Bruchteil der Energie. Zehn AutoStore-Roboter verbrauchen nicht mehr Strom als ein handelsüblicher Staubsauger. Immer dann, wenn Roboter einen Behälter absenken oder die Geschwindigkeit verringern, wird Energie an die Batterien zurückgeführt. Das kompakte Design von AutoStore benötigt außerdem keine Gänge, wodurch sich die Flächen, die beleuchtet werden müssen, zusätzlich erheblich reduzieren. Mit einer durchschnittlichen Verfügbarkeit von 99,6 % und „eingebauter“ Redundanz ist AutoStore das weltweit zuverlässigste und effizienteste Lagersystem. Quelle: Kardex