FTS von ek robotics steigern Tempo im Ersatzteilzentrum für Agrartechnik

Hamburg, 18.12.2025.

Im neuen Ersatzteilzentrum eines Landtechnikherstellers in Hamburg sorgt ein fahrerloses Transportsystem von ek robotics für effizientere Abläufe. Die automatisierte Lösung kompensiert Fachkräftemangel, stabilisiert Prozesse und schafft Raum für künftige Digitalisierung.

Die Automatisierungslösung verantwortet mit zehn Fahrzeugen die innerbetriebliche Logistik des neuen Ersatzteilelagers. Bild: NEURA Mobile Robots GmbH

In Hamburg sichert ein neues Ersatzteilzentrum für Agrartechnik die Versorgung mit Komponenten durch ein konsequent automatisiertes Logistikkonzept. Zehn fahrerlose Transportplattformen der Baureihe X MOVE von ek robotics übernehmen den Warenfluss zwischen Hochregallager, Kommissionierung und Konsolidierung. Der Betrieb ist auf zwei Schichten ausgelegt und zielt darauf, branchentypische Herausforderungen wie Fachkräftemangel und Kostendruck langfristig abzufedern.

Hohe Leistung trotz begrenzter Fläche

Das System operiert auf einem etwa 300 Meter langen Fahrkurs und nutzt Konturnavigation mit Reflektorunterstützung für präzise Steuerung. Trotz enger Platzverhältnisse erreicht die Flotte von X MOVE 1200‑Fahrzeugen mit bis zu 1.200 Kilogramm Traglast pro Einheit eine hohe Durchsatzleistung. Eine im Vorfeld erstellte Materialflusssimulation modellierte mehr als 200 Transporte je Stunde und diente als Grundlage für die Systemauslegung. Sie war entscheidend, um Effizienz, Skalierbarkeit und Zukunftssicherheit zu belegen. Die frühzeitige Simulation erwies sich als ausschlaggebend im Auswahlprozess des Kunden. Sie machte sichtbar, welche Transportleistung bei gleichzeitiger Prozessstabilität erreichbar ist. Ergänzt durch Referenzprojekte wie jenes bei Rittal in Haiger konnte ek robotics seine Lösungskompetenz belegen – von der Konzeption über die Softwareintegration bis zum langfristigen Support.

Stabile Prozesse für die Zukunft

Im täglichen Betrieb sorgt die Flotte für einen durchgängigen Materialfluss zwischen Kommissionierung, Konsolidierung und Hochregallager. Die simulierte Transportleistung bestätigt sich in der Praxis: Rund 200 Fahrten pro Stunde sichern auch bei Spitzenlast eine stabile Versorgung der internen Logistik. Das System schafft damit die Grundlage für weitere Automatisierungs- und Digitalisierungsprojekte des Landmaschinenherstellers und stärkt die Zukunftsfähigkeit des Standorts. Quelle: NEURA Mobile Robots GmbH

 

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