Die Otto Group geht gemeinsam mit Reply und NVIDIA neue Wege in der Automatisierung ihrer Logistikprozesse. Im Zentrum der Kooperation steht ein virtuelles KI-Steuerungssystem, das den Einsatz und die Koordination von Robotern revolutionieren soll. Der sogenannte „Robotic Coordination Layer“ erlaubt es, autonome mobile Roboter und stationäre Systeme von einer zentralen Plattform aus zu orchestrieren – ein entscheidender Schritt in Richtung vernetzter, intelligenter Logistik.

Digitaler Zwilling als technologische Basis

Kernstück der neuen Lösung ist ein hochpräziser digitaler Zwilling des Lagers, der sämtliche Roboterbewegungen, Interaktionen und Positionen in Echtzeit abbildet. Entwickelt wurde dieser von Roboverse Reply, einem Unternehmen mit Expertise in Robotik-Integration und 3D-Computing. Der digitale Zwilling schafft eine datengesteuerte Grundlage, um Prozesse laufend zu analysieren, zu optimieren und flexibel an neue Anforderungen anzupassen.

Entwickelt wurde der Robotic Coordination Layer von Otto Group one.o, dem Technologie- und Beratungsarm des Konzerns. Durch die Verbindung des digitalen Zwillings mit Systemen wie Roboterflottenmanagement und Lagerverwaltung können sämtliche Geräte zentral visualisiert und gesteuert werden. Das System ermöglicht zudem die Simulation neuer Layouts, das Testen von Robotertypen und die virtuelle Neukonfiguration von Lagerbereichen – bevor physische Veränderungen umgesetzt werden müssen. Dies reduziert Ausfallzeiten, erleichtert die Integration neuer Systeme und steigert die Effizienz in Spitzenzeiten.

Hochpräzise Sensorik und virtuelle Simulation

Für die Genauigkeit des digitalen Zwillings nutzt Roboverse Reply moderne Sensorik und Kameratechnik, die auf dem mobilen Roboter Spot von Boston Dynamics installiert ist. Die gewonnenen Daten werden in einem komplexen Verfahren verarbeitet und in 3D-Modelle überführt. In Kombination mit der KI-Infrastruktur von NVIDIA, dem Simulations-Framework Omniverse und dem Robotik-Toolkit NVIDIA Isaac entsteht eine leistungsfähige virtuelle Umgebung, die auch bei hoher Komplexität schnelle Berechnungen ermöglicht. Dadurch lassen sich unterschiedliche Robotertypen effizient trainieren und simulieren.

Pilotprojekt mit globalem Potenzial

Die erste Umsetzung erfolgt im Logistikzentrum von Hermes Fulfilment in Löhne. Das Pilotprojekt soll als Blaupause für weitere Standorte weltweit dienen. Mit dem neuen System schafft die Otto Group die Grundlage, um ihre Robotiklösungen flexibel zu skalieren und die Performance in der Intralogistik nachhaltig zu steigern.

Das Projekt markiert einen weiteren Meilenstein auf dem Weg zur vollständig vernetzten, datengetriebenen Logistik. Durch die Kombination von KI, Robotik und Simulation entsteht ein Ökosystem, das nicht nur Lieferzeiten verkürzt, sondern auch Energie und Ressourcen spart. Die Otto Group stärkt damit ihre Position als zukunftsorientiertes Handelsunternehmen, das technologische Innovation strategisch nutzt, um Prozesse effizienter und nachhaltiger zu gestalten.

Neue Maßstäbe für die Logistikautomatisierung

Mit der Entwicklung des digitalen Zwillings und der Einführung des Robotic Coordination Layers wird ein neuer Standard gesetzt: Robotiksysteme kommunizieren in Echtzeit, lernen durch Simulation und passen sich dynamisch an. Reply begleitet die Otto Group auf diesem Weg als Technologiepartner, der durch KI-gestützte Robotik und Physical AI den Wandel von klassischen Lagern zu vernetzten, intelligent gesteuerten Zentren der Zukunft vorantreibt. Quelle: Reply Deutschland SE