Keine Fehler im Lager mit Vision Manual Picking - KNAPP zeigt Zero Defect Warehouse

Hannover, 22.05.2014.

In einer Umgebung in der einerseits gesetzliche Vorschriften immer stärkere Produkt- und Lieferkettenverfolgung einfordern und andererseits die Kosten für Fehlerbehebung und Retourenbearbeitung steigen, setzt KNAPP auf Qualitätssicherung im Arbeitsablauf statt Fehlererkennung in der Endkontrolle.

Vision Manual Picking soll Fehler im Lager vermeiden. Bild: KNAPP

Aufbauend auf der Six-Sigma-Methode ist das zero defect warehouse ein ganzheitlicher Systemlösungsansatz. Schlüsseltechnologie ist die moderne Bildverarbeitungs- und Bilderkennungstechnologie KiSoft Vision, die mit Augmented Reality arbeitet. KiSoft Vision wird sowohl zur Bedienerführung als auch zur Arbeitsplatzüberwachung eingesetzt.

Mit Hilfe von KiSoft Vision können verschiedenste Prozesse im gesamten Lager automatisiert und beschleunigt werden. Angefangen beim automatisierten Wareneingang und der Erkennung unterschiedlichster Merkmale wie zum Beispiel Verschmutzungen über unterstützende und qualitätssichernde Maßnahmen bei der Kommissionierung im manuellen und halbautomatischen Bereich reicht die Lösungspalette bis zur Auftragssortierung und 100%-Qualitätskontrolle inklusive Erfassung von Chargen- und Seriennummern. Außerdem umfasst die Produktpalette mit dem Vision Webeye auch ein innovatives Serviceprodukt, welches zuverlässig bei Störfallbehebung, Wartung und Schulung unterstützt.

 

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