"Sobald der Kunde eine durchgängige Steuerungsplattform für sämtliche Anwendungen in seiner Anlage implementiert, lassen sich die Prozesse besser synchronisieren und der Ersatzteilbedarf sowie die Instandhaltungs‑ und Schulungskosten verringern", sagt Norbert Nohr, Sales Manager Process Automation bei Rockwell Automation. "Die anlagenweite Integration wird durch die nahtlose Übertragung von Echtzeitdaten aus verschiedenen Steuerungssystemen verbessert, was sich letztendlich positiv auf Entscheidungsprozesse und die Fertigungsflexibilität auswirkt."

Übersicht der neuen Migrations-Tools von Rockwell Automation: 

• Datenbank-Konvertierung, Verkabelungslösung und E/A-Scanner zum Migrieren eines Siemens MOORE APACS Systems
• Verkabelungslösung und verbessertes Datenbankkonvertierungs-Tool zum Migrieren des Invensys Foxboro I/A Systems
• E/A-Scanner für Allen-Bradley SMART I/O zum Migrieren eines Emerson Fisher PROVOX Systems
• Universal Control Network Interface zum Migrieren des Honeywell TDC3000 Systems

Anstatt die bestehende Anlage komplett auszutauschen, setzt Rockwell Automation auf E/A-Scanner, mit denen Daten bei laufendem Betrieb aus dem bestehenden System ausgelesen und in die Allen-Bradley ControlLogix-Steuerung, dem Herzstück des PlantPAx-Systems, eingespeist werden. Diese Daten dienen zur Simulation und Prüfung des Systems, um Risiken während der Umstellung zu minimieren. Zudem hat Rockwell Automation Kabel für die Feld-Anschlusseinheiten entwickelt, mit denen die bestehenden E/As ausgetauscht werden können, ohne die vorhandene Feldverkabelung erneuern zu müssen. Dies verringert die Installationskosten sowie die mit dem Austausch der E/As verbunden Risiken erheblich. Die Spezialkabel werden an der einen Seite direkt mit den bestehenden Feld-Anschlusseinheiten verbunden und auf der anderen Seite an das ControlLogix E/A-Modul angesteckt.

Zudem nutzt Rockwell Automation Datenbank‑ und Konfigurations-Dienstprogramme. Sie wandeln die vorhandenen Steuerungs-Strategien in Informationen um, die für das PlantPAx-System verständlich sind, so dass sie nicht neu geschrieben werden müssen. Das reduziert, laut Hersteller, die Risiken sowie den Zeitaufwand für die Entwicklung und das gesamte Projekt.