In verschiedenen Einzelschritten wird hier u.a. gezeigt, wie Objekte etikettiert und kommissioniert, im Workspace bewegt sowie mittels Sensoren qualitätsgeprüft ein- und ausgelagert und optimiert versendet werden und wie bewegte Objekte mit AutoIDTechnologien wie RFID, RTLS und UWB verfolgt werden (Echtzeitortung / Real-Time Locating Systems). Es wird also gezeigt, wie AutoID-Technologien als Enabling Technologies für Logistik 4.0, Industrie 4.0 (Stichworte: Smart Factory, Smart Production) und das Internet der Dinge funktionieren – mit dem Ziel, immer effizienterer und zunehmend autonomer Prozesse.

Dreimal täglich können Messebesucher in Halle 2 / Stand B07 an T&TT-Vorführungen teilnehmen: jeweils um 10.30 Uhr, 12.30 Uhr und 14.30 Uhr. Hier lernen die Fachbesucher das Potenzial von AutoID kennen und erhalten Unterstützung zur Ermittlung der Chancen für die Optimierung und Digitalisierung der Prozesse in ihrem Unternehmen.

Stationen der T&TT-Vorführungen:

Das T&TT zeigt folgende drei Segmente: Beschaffungslogistik, Produktionslogistik und Distributionslogistik. In allen drei Segmenten wird exemplarisch gezeigt, wie (Teil-) Prozesse der gesamten Wertschöpfungskette (Materialfluss / Supply Chain – innerbetrieblich und zwischenbetrieblich) in einem Unternehmen mit den AutoID-Technologien effizienter gestaltet und optimiert sowie automatisiert und digitalisiert werden können.

Im Segment der Beschaffungslogistik wird z.B. die Anlieferung von Waren (z.B. Rohstoffe, Vorprodukte), ihr Zustand mittels BLE-Sensortags (z.B. Temperatur), ihre Kodierung (Kennzeichnung durch Eco Labeling) und Identifikation, ihre korrekte Kommissionierung (Einlagerung und Auslagerung mit stationären und mobilen Systemen) gezeigt sowie die Weiterverteilung im Unternehmen – sei es im logistischen Prozess oder für den Produktionsoder Montageprozess.

Das Segment Produktionslogistik versucht zu zeigen, wie (Vor-) Produkte im Produktionsprozess weiterverarbeitet und im Rahmen des innerbetrieblichen Materialflusses, der Intralogistik, weitergeleitet werden. Gezeigt wird u.a. eine Fertigungsmaschine, die Objekte (Ladungsträger mit Teilen) aus dem Zwischenlager bezieht und bearbeitet (z.B. Fräsen und Bohren). Darüber hinaus wird gezeigt, wie die produzierten Objekte dann im weiteren Workflow mittels eines u.a. auf UWB basierenden Real-Time Location Systems (RTLS) direkt und indirekt geortet und für die Distribution vorbereitet werden und welchen Stellenwert Standardisierung in solchen Prozessen genießt. Dazu Dr. Tassilo Christ, Partner & Head of Industrial Solutions @ d-fine GmbH, Frankfurt/Main: „RTLS-Technologien ermöglichen die prozessübergreifende Optimierung von Abläufen in Logistik, Wartung und Produktion und sind somit ein wichtiger Bestandteil der Datenbasis digitaler Werks- und Prozesszwillinge.“

Im Segment der Distributionslogistik werden dann die Ladungsträger und Objekt auf dem Weg zum Kunden (B2B und B2C) erneut mittels Sensorik qualitätsgeprüft, bevor sie weiter verteilt bzw. verschickt werden. Hier geht es u.a. um Fehlervermeidung, effizientes Behältermanagement und das Zusammenspiel zwischen Identifikation und Ortung. Last not least wird gezeigt, wie Datenanalyse zur Optimierung der Prozesse und somit zur Wertschöpfung beiträgt.

Folgende Partner sind im AIM Tracking & Tracing Theater vertreten: Balluff, BOX ID, Datalogic, d-fine, Energous, Logopak, Omlox (Flowcate) und Zigpos.

Die vorgestellten AutoID-Lösungen:

• BLE-Sensor-Beacons
• Etikettiermaschine: Systemdrucker für Barcode und RFID (Eco Labeling)
• Ein- und Auslagern: Kommissionierung mittels mobiler und stationärer Barcode-Reader
• UHF-RFID-basierte Produktion für den Anlagen- und Maschinenbau
• Echtzeit-Ortung mittels Real-Time Locating Systems
• Tracker für Obejkt-Tracking und Transportbehälter-Kreisläufe
• Data Analytics: Optimierung Cloud-basierter Prozesse, IoT- / IIoT-Anbindung

Vertiefen können die Besucher des T&TT ihre Eindrücke sowohl direkt mit den T&TTPartnern als auch auf dem gegenüberliegenden AIM-Gemeinschaftsstand. Quelle: AIM-D e.V.