COOX-Software steuert industrielle Produktion in Echtzeit

Düsseldorf, 21.03.2014.

Die Module der COOX-Software-Reihe steuern und überwachen Verfahren, bei denen nichts schief gehen darf: von der Molkereiproduktion über die Qualitätskontrolle bei der Kosmetikherstellung bis zur Rückverfolgung jeder einzelnen Charge von Tiernahrung. Die für das Intranet entwickelte Software ermöglicht den Zugang von jedem Standort des Unternehmens aus - ohne besondere Hardware- oder Installationsanforderungen.

Die COOX-Reihe ist eine integrierte und modulare Intranet-Lösung für SCADA (Überwachung industrieller Prozesse) und MES (Manufacturing Execution System).

Sie deckt alle Phasen der Produktion ab: Sie setzt Fertigungsaufträge in Gang, steuert Verfahren, verwaltet Rezepturen und Produktreihen. Darüber hinaus lassen sich mit der COOX-Reihe Verfahren rückverfolgen, die Genealogie von Produkten zeigen und Materialflüsse kontrollieren. Qualitätskontrolle, Leistungsanalyse und Reporting gehören ebenfalls zu den Anwendungen.

Primäre Zielgruppe für die Anwendung der Software ist die Prozessindustrie, insbesondere die Nahrungsmittelindustrie. Zu den Kunden zählen aber auch die Kosmetik- und Pharmaindustrie sowie die chemische und die verarbeitende Industrie. Die COOX-Produkte eignen sich auch für Hersteller von Biokraftstoffen und Betreiber von Getreidesilos.

Die verschiedenen COOX-Module, genannt MESbox, stützen sich auf dieselbe Plattform und können sowohl unabhängig voneinander als auch in Kombination verwendet werden. Sie sind beliebig erweiterbar. Die Rückverfolgbarkeit eines Produktes ist direkt an das Herstellungsverfahren gekoppelt. Die Modelle für die Kontrolle und Steuerung von Ausstattungen und Verfahren sind gemäß ISA- 95/ISA-88 wiederverwendbar. Das System kann ohne besondere Installationsanforderungen komplett über Intranet verbreitet werden.

Das gesamte Know-how, in einem einzigen Modell zusammengefasst, kann sofort für ähnliche Anlagen in einer Werkhalle oder an verschiedenen Werkstandorten genutzt werden. So sollen Nutzer die Herausforderungen einer industriellen Betriebsführung besser bewältigen können, wie eine Kapazitätserhöhung, die Verbesserung von Qualität und Leistung sowie die Flexibilität der Produktionsanlagen. Auch die Anforderungen an die Rückverfolgbarkeit lassen sich leichter einhalten.

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